项目 |
技术要求 |
尺寸 |
探头直径12.5mm、长度60mm,热电偶的热接点在其几何中心 |
材料 |
探头应由Inconel600镍铬铁合金材料或其他具有相同物理和传热性能的材料制成 |
热电偶 |
探头温度应由带有金属外壳的矿物质隔离的绝缘型结点的镍铬一镇铝热电偶测量,热电偶外径1.5mm且外壳是Inconel600合金 |
热电偶支撑管 |
热电偶支撑管应由外径12.5mm的Inconel600或同等材料的管子制成。同时,探头加上支撑管应具有200mm的最小长度且典型长度是355mm。如果有必要,可以使用加长的支撑管用于机械传动。如果有其他要求,从探头末端160mm处,支撑管可用外径10mm的不锈钢材料 |
装配 |
热探头应根据图要求装配。热电偶应紧密装入探头本体中。为保证热电偶顶端正确装入加工孔底部,在装配其他部件之前,热电偶先装入
外层热电偶支撑管采用TIG法(钨极惰性气体保护焊)与探头本体焊接。TIG法也应用于随后设计与支撑管连接的零件
为了延长探头寿命,推荐热电偶采用所示的插拔型插头的连接方式。很重要的一点是热电偶应具有足够的长度以补充热膨胀 |
探头表面状态 |
(1)新探头的初始化。为了得到稳定的结果,新探头在最初使用之前,应通过至少6次的模拟淬火。通常,探头直接从850T淬人矿物油中且在两次淬火之间探头应按(2)的要求清洗
(2)清洗。在完成每次淬火测试时,探头应从油中移出并使它冷却到5(TC以下,使用一种适当的氯化溶剂清洁探头表面,然后用干的棉布擦干
(3)修复。当最大冷速值偏离初始状态得到值的±5%时,应进行探头的修复工作
使用600号砂纸清理掉探头表面的疏松层,然后多次(至少6次)直接从850T淬人油中模仿淬火,最终在探头表面形成连续的氧化膜并且得到在初始得到值范围之内的可重复的结果 |